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ロボット部品と自動化設備のサンプルモデル:ケース、アーム、AGVケース

ロボットおよび自動化設備業界では、部品の精度、強度、軽量化に高い要求があります。製品開発段階において、サンプルモデルを用いて組み立て検証、機能テスト、信頼性評価を行うことで、後工程での試作リスクを大幅に低減できます。東莞市イーライダ科技有限公司はロボットおよび自動化分野向けに専門的なサンプルモデル製造サービスを提供しており、ロボットケース、アーム部品、AGVケースなどに対応し、金属やプラスチックなどのさまざまな素材をサポートし、プロトタイプから小ロット試作までに対応します。

対応可能なロボットおよび自動化サンプルモデルの種類

  • ロボットケース:サービスロボットケース、産業ロボットコントロールパネル、協働ロボット関節カバー
  • アーム部品:アーム接続部、エンドエフェクタ支架、減速機ケース
  • AGV/AMR部品:AGV車体ベース、センサー支架、バッテリー収納蓋、レーザーレーダー取付座
  • 自動化装置:自動化ライン用治具、検出装置ケース、搬送ベルトガイド
  • ロボットハンド/クランプ:柔軟クランプ部品、気動指本体

適用する工法と材料


工法適用数量材料特徴
CNC加工(プラスチック)1〜30個ABS、PC、POM、ナイロン高精度、摩耗に強い、構造部品に適する
CNC加工(金属)1〜30個アルミニウム合金、マグネシウム合金軽量、高強度、実際の性能を備える
真空鋳造10〜100個PU樹脂(ABS、ナイロンを模倣)コスト効率が良く、外観が一貫している
簡易金型100〜500個エンジニアリングプラスチック中間量生産、小規模な装着に使用

代表的な応用事例

1. サービスロボットケースのサンプルモデル

あるロボット会社は配膳ロボットを開発しており、展示会用に5セットのケースが必要でした。ABS材質でCNC加工を行い、外表面にはマットホワイトペイントとシルクスクリーンロゴを施し、内部には補強筋構造を採用しました。納期は5日で、展示会で好評を得ました。

2. アーム関節接続部

ある協働ロボットメーカーは新しい設計のアルミニウム合金接続部の強度を検証したいと考えました。7075アルミニウム合金をCNC加工し、その後処理としてサンドブラストとハード陽極酸化処理を行いました。組み立て後に負荷試験を実施し、設計の信頼性を確認し、金型修正を回避しました。

3. AGVセンサーステーの小ロット生産

あるAGVメーカーは、50セットのレーザーレーダー取り付けステーを小ロット生産するために必要でした。真空鋳造により製造し、強度のあるPU樹脂(ナイロンを模倣)を使用し、CNCよりコストを50%削減でき、納期は7日で、装着要件を満たすことができました。

当社の専門的優位性

  • 金属軽量化加工:アルミニウム合金、マグネシウム合金のCNC加工により、薄肉や空孔構造が可能
  • 高精度:±0.05mm公差、精密な組み立て要件を満たす
  • 強度検証:実際の材料(例えば7075アルミ)で機能サンプルモデルを作成し、負荷試験を行う
  • ワンストップサービス:CNC加工から表面処理(酸化、スプレーペイント、シルクスクリーン)まで内部で完結
  • 迅速な反応:設計変更後、24時間以内に返答し、3〜5日で新バージョンを納品

なぜイーライダ科技を選択するのか?

  • ロボット業界における部品の強度、重量、外観に関する総合的な要件に精通しています
  • 金属とプラスチック加工技術を同時に習得しており、異なる部品の要件に柔軟に対応できます
  • DFM分析を提供し、設計を最適化してコストを削減できます
  • 厳格な機密保持を行い、あなたの核心技術を保護します

よくある質問

Q:ロボットサンプルモデルには表面処理が必要ですか?
A:はい。ケース類は展示効果を得るためにスプレーペイントまたはスプレーポリマー処理が必要です。金属構造部品は、耐摩耗性と耐腐食性を向上させるために陽極酸化や窒化処理を推奨します。

Q:可動関節のサンプルモデルは作れますか?
A:はい。CNC加工で高精度の部品を作成し、ベアリングやピンを組み合わせて可動機能の検証が可能です。

Q:小ロット生産で最も経済的な工法は何ですか?
A:10〜50個の場合、真空鋳造がおすすめです。50〜200個の場合、簡易金型が考慮されます。具体的には材料の要件と予算によって異なります。

ご希望のロボットまたは自動化装置の図面をお送りください。専門的な工法の提案と見積もりをご提供いたします。