自動車、医療機器、家電製品、手板工法はどのように選ぶ？業界別に解説

手板工法の選定は汎用的な問題ではなく、業界ごとのシナリオに応じた問題です。同じCNCや真空複製、3Dプリンタでも、異なる業界では優先順位が全く異なります。

自動車業界：精度と耐久性が基本条件

自動車部品の検証には、組み立て、環境、道路など複数のテストが必要です。CNCはABS、PC、PA66+GFなどの生産用エンジニアリングプラスチックを直接加工でき、材料性能が射出成形品と一致するため、機能検証に適しています。真空複製で1セットのシリコン型を作れば20〜50個作れますので、多数台の試験車での路試に適しています。3Dプリンタは、治具やエンジンルーム部品（ガラス繊維強化ナイロン12、175°C以上耐熱）など特定のシーンに最適です。

核心原則：構造検証にはCNCを使用し、多様な試験には真空複製を使用し、補助ツールには3Dプリンタを使用します。

医療業界：コンプライアンスが基本条件、材料が命

医療機器のデザイン変更は、必ずしも追加認証テストを引き起こします。真空複製はマザー型の表面細部を正確に再現でき、ポリウレタン素材はABSやPCに近い性能を持つように調整できます。これは50〜200セットの臨床試験サンプルに適しています。CNCの利点は材料純度にあり、医用PEEK、PC、ABSなどは直接加工可能であり、材料ロット報告書や生体適合性報告書は規制提出に利用できます。3Dプリンタは初期コンセプトに使われますが、FDAによる印刷材料の検証が厳しくなっていることに注意する必要があります。

核心原則：初期の人間工学検証には複製が適しており、規制提出物は生産用材料+CNCでなければなりません。

家電製品：スピードが第一の競争力

家電製品では5〜15回のイテレーションが一般的で、3ヶ月遅れると販売シーズンを逃す可能性があります。真空複製は外観の再現性が非常に高く、模様、スプレーコート、ソフトタッチコーティングを再現できるため、CES展示会やクラウドファンディングサンプルとして最適です。CNCは組み立て精度検証（±0.005mm）に使用されます。3Dプリンタは48時間で製品ができ、超初期コンセプト確認に適しています。

核心原則：宣伝用には真空複製、構造検証にはCNC、コンセプト確認には3Dプリンタを使用します。