无人机镁合金电机座：五轴加工实现减重28%，满足续航要求

客户背景

一家工业无人机制造商，正在开发一款长航时测绘无人机，对重量极其敏感。原电机座采用铝合金CNC加工，重量42g，需降低至30g以内以提高续航。

挑战

• 材料变更：改用镁合金（AZ91D），比铝合金轻约35%，但加工难度大（易燃、易变形）
• 薄壁结构：电机座需设计为镂空薄壁（最薄处1.2mm），同时保持足够的刚性
• 表面防护：镁合金易腐蚀，需要做微弧氧化或化学氧化处理

解决方案

• 工艺优化：采用五轴CNC加工，使用专用镁合金切削液和压缩空气冷却，防止燃烧优化刀具路径，分层切削减少变形
• 后处理：微弧氧化（MAO），膜厚15μm，耐盐雾测试96小时
• 样品验证：先加工2件进行装配和强度测试，确认后再批量生产

结果

• 最终电机座重量28g，比原铝合金方案减重33%（客户要求30g以内）
• 强度测试：承受20N·m扭矩无裂纹，满足无人机飞行要求
• 续航时间从32分钟提升至41分钟，产品竞争力大幅提升
• 客户后续将镁合金云台支架等也委托给我们

“亿锐达攻克了镁合金加工难题，帮我们实现了无人机轻量化的关键目标。”